冲压件企业想要获得ISO9000认证应该如何体现

　　冲压件企业想要管理更规范，产品质量更好，成都ISO9000认证资深审核员建议做ISO9000认证是很好的一种途径。下面，成都培元企业管理咨询服务有限公司就来谈谈冲压件企业想要获得ISO9000认证应该如何体现：

　　1、冲压件产品特点

　　是由板材经一次或几次冲压成形.主要质量特性有尺寸公差、剪切面质量、塌角、平面度、剪切面垂直度和毛刺等。冲压件的质量取决于模具的精度、压力机的功率、润滑剂种类、工件材质、板材厚度和工件形状复杂程度等。

　　冲压成形的关键质量活动是冲压件结构设计和造材和选材及模具的设计与制造.涉及的职能部门是设计、工艺、生产和检验。

　　2、冲压工艺设计质量控制

　　1)在冲压工艺设计时,首先必须对产品图纸进行冲压工艺性审查,对于大型或复杂的冲压件,应做必要的工艺试验,为制定正式工艺方案提供依据.

　　2)工艺设计应按有关文件规定的内容和程序进行,设计内容包括:冲压方向的选择、工序设计、设备选择、工位布置、模具、检具、材料消耗、工时定额等。

　　3、模具设计与制造质量控制

　　1)模具对冲压件的质量起着关键性的作用，在保证达到质量的前提下，做到定位可靠、质量稳定、操作安全、方便，便于制造和维修。

　　2)如果模具的设计、制造是委托供方完成的，则首先应对供方的设计制造质量能力进行评审。经评定合格的供方，才可承担模具设计制造工作，其次，供方设计的模具图，须经模具使用单位会签，确认摸具设计符合冲压工艺和模具安装、操作、维修的要求后，才可投入制造。

　　3)模具制造必须严格按模具设计图加工、装配和检验，模具钳工和质检人员需经专业培训，并取得资格的确认。

　　4)模具制造完毕后，须经调试，冲出合格制件，质量稳定，并符合操作安全、方便，符合维修要求，才可投入批量生产。

　　5)模具经调试合格后，应建立模具档案，纳入正常的模具使用和维修管理。

　　4、冲压过程控制

　　1)酸洗过程控制，当采用热轧钢板(带)、型钢或退火的坯料冲压时，在冲压前，原材料需进行酸洗处理，去掉氧化皮和锈蚀。

　　2)下料过程控制，下料前应根据工艺文件核实材料牌号、规格、尺寸和数量，并按有关标准检查合格标识和证明。如迂代用材料，必须检查代用审批手续。下料的首件必须经质检人员按工艺规定和有关标准检查合格后，才投入生产。

　　3)冲压过程控制，冲压工序必须在工艺文件指定的设备或代用设备上进行。冲压工应经过专业培训，熟悉和掌握压力机的操作和保养，熟悉和掌握工艺文件的内容和要求。操作前，要严格检查压力机运转、润滑、模具安装、模具状态是否良好。冲压首件必须经质检人员检验合格后，方可生产。